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透明塑料注塑過程中應注意的常見問題
發布時間:2023-12-19 15:42:36
(一)機筒、螺桿(gan)及其(qi)附件(jian)的清潔
為(wei)(wei)防止原料(liao)污染和在(zai)(zai)螺(luo)桿(gan)及附件凹(ao)陷處存有(you)舊料(liao)或雜質(zhi),特別熱穩定性差的樹(shu)脂(zhi)存在(zai)(zai),因(yin)此在(zai)(zai)使用(yong)前、停(ting)(ting)機(ji)后都應用(yong)螺(luo)桿(gan)清洗(xi)劑清洗(xi)干凈各件,使其不得粘有(you)雜質(zhi),當沒有(you)螺(luo)桿(gan)清洗(xi)劑時(shi),可用(yong)PE、PS等樹(shu)脂(zhi)清洗(xi)螺(luo)桿(gan)。當臨時(shi)停(ting)(ting)機(ji)時(shi),為(wei)(wei)防止原料(liao)在(zai)(zai)高溫(wen)下停(ting)(ting)留時(shi)間長,引起(qi)解降(jiang),應將干燥機(ji)和機(ji)筒溫(wen)度降(jiang)低,如PC、PMMA等機(ji)筒溫(wen)度都要降(jiang)至(zhi)160℃以下(料(liao)斗溫(wen)度對于PC應降(jiang)至(zhi)100℃以下)。
(二)在模具設計上應注意的問題(包括產品(pin)的設計)
為了防止(zhi)出現回流動不(bu)暢,或(huo)冷卻不(bu)均(jun)造成塑料成型不(bu)良(liang),產生表面缺(que)陷和變質,一般(ban)在模具設計時(shi),應注意以下幾點。
a)壁(bi)厚(hou)應(ying)盡(jin)量均(jun)勻一致,脫模斜度要足(zu)夠大;
b)過渡(du)部分應圓(yuan)滑,并逐(zhu)步過渡(du),防止有(you)尖角、銳邊產生,特(te)別是PC產品一定(ding)不要有(you)缺口;
c)澆口、流道盡可能(neng)寬(kuan)大、粗(cu)短,且(qie)應根(gen)據收縮冷凝過(guo)程(cheng)設置澆口位(wei)置,必要時(shi)應加冷料井;
d)模(mo)具(ju)表面應光潔(jie),粗糙度低(低于0.8);
e)排(pai)氣孔。槽(cao)必須足夠,以及時(shi)排(pai)出空(kong)氣和(he)熔體中(zhong)的氣體;
f)除PET外,壁(bi)厚(hou)不(bu)要太薄,一般(ban)不(bu)得小于lmm。
(三)注(zhu)塑工藝方面應注(zhu)意的問題(包括(kuo)注(zhu)塑機的要求)
為了減(jian)少(shao)內應力和表面質(zhi)量缺陷,在注塑工藝方面應注意以下幾方面的問題。
a)應(ying)選用專用螺桿、帶單獨(du)溫(wen)控射咀的注(zhu)塑機(ji);
b)注射溫度(du)在塑料樹脂不(bu)分解的前提(ti)下,宜用較高注射濕度(du);
c)注(zhu)射壓力(li)(li):一般較高,以克服熔料粘(zhan)度大的(de)缺陷,但壓力(li)(li)太高會產生(sheng)內應力(li)(li)造成脫模因(yin)難和(he)變形;
d)注(zhu)射(she)速(su)度:在滿(man)足充模(mo)的情況下,一(yi)般宜(yi)低,建議(yi)能(neng)采(cai)用慢(man)一(yi)快一(yi)慢(man)多級注(zhu)射(she);
e)保壓時(shi)(shi)間(jian)(jian)和成型周期:在(zai)滿足(zu)產(chan)品充模(mo),不產(chan)生凹(ao)陷、氣泡的情(qing)況(kuang)下;宜(yi)盡量短(duan),以(yi)盡量減低熔料在(zai)機筒停留時(shi)(shi)間(jian)(jian);
f)螺桿轉速(su)和背壓:在(zai)滿(man)足(zu)塑化質量(liang)的前提下,應盡量(liang)低(di),防(fang)止產(chan)生解(jie)降的可能(neng);
g)模具溫度:制品的冷卻好壞,對質量影響極大,所以模溫一定要能精控制其過程,有可能的話,模溫宜高一些好。
(四)其他方(fang)面的(de)問題
由(you)于(yu)為要防上表面質量惡(e)化,一般注塑時(shi)盡量少用(yong)脫模劑;當用(yong)回用(yong)料時(shi)不得大于(yu)20%。
對于除(chu)PET外(wai),制品都(dou)應(ying)進行后處理,以消除(chu)內(nei)應(ying)力(li),PMMA應(ying)在70-80t熱風循環(huan)干燥4小(xiao)時;PC應(ying)在清潔空氣、甘油、液體石臘等加熱110-135℃,時間按產品而(er)定,至多(duo)需要10多(duo)小(xiao)時。而(er)PET必(bi)須經過雙(shuang)向拉伸的工序(xu),才能得到良好機械(xie)性能。
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