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注塑產品色差控制

發布時間：2023-12-19 15:45:11

色(se)差是注(zhu)(zhu)塑(su)中常(chang)見的(de)缺陷，色(se)差影響因素(su)眾多(duo)，涉(she)及原(yuan)料樹脂、色(se)母、色(se)母同原(yuan)料的(de)混(hun)合、注(zhu)(zhu)塑(su)工藝、注(zhu)(zhu)塑(su)機等，在實際的(de)生產過程中我們一(yi)般從以下(xia)五個方面來進行色(se)差的(de)控制。
1.消除注塑(su)機及模具因素的(de)影(ying)響
要選擇與注(zhu)塑(su)主品容量(liang)相當的注(zhu)塑(su)機，如果注(zhu)塑(su)機存(cun)在物料(liao)死角(jiao)等(deng)問(wen)題(ti)，建(jian)議是更換設備(bei)。對于模(mo)(mo)具澆注(zhu)系統、排氣(qi)槽(cao)等(deng)造成色(se)差的，可(ke)通過相應部分模(mo)(mo)具的維(wei)修(xiu)模(mo)(mo)來(lai)解決。必須首先(xian)解決好注(zhu)塑(su)機及模(mo)(mo)具問(wen)題(ti)才(cai)可(ke)以(yi)組織生產，以(yi)削減問(wen)題(ti)的復雜性(xing)。
2.消除原(yuan)料(liao)樹脂、色母的影響
控制原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)是(shi)徹底(di)解(jie)決色(se)(se)差的(de)關(guan)鍵。因此，尤其是(shi)生產淺色(se)(se)制品時，不能忽視原(yuan)料(liao)(liao)樹(shu)脂的(de)熱(re)穩(wen)(wen)定性(xing)不同(tong)對(dui)(dui)(dui)制品色(se)(se)澤波(bo)動帶來的(de)明(ming)顯影(ying)響。鑒(jian)于(yu)大多數注塑生產廠家(jia)本身并不生產塑料(liao)(liao)母(mu)(mu)料(liao)(liao)或色(se)(se)母(mu)(mu)，這樣，可(ke)將(jiang)注意的(de)焦點(dian)放在生產管理和原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)上(shang)。即加強原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)入庫(ku)的(de)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)；生產中(zhong)同(tong)一產品盡可(ke)能采用同(tong)一廠家(jia)、同(tong)一牌號母(mu)(mu)料(liao)(liao)、色(se)(se)母(mu)(mu)生產；對(dui)(dui)(dui)于(yu)色(se)(se)母(mu)(mu)，我(wo)們在批量生產前要進行抽檢(jian)(jian)試色(se)(se)，既(ji)要同(tong)上(shang)次(ci)校對(dui)(dui)(dui)，又要在本次(ci)中(zhong)比較(jiao)，如果顏色(se)(se)相差不大，可(ke)認(ren)為(wei)合(he)格，如同(tong)批次(ci)色(se)(se)母(mu)(mu)有輕(qing)微色(se)(se)差，可(ke)將(jiang)色(se)(se)母(mu)(mu)重新混(hun)(hun)合(he)后再使用，以(yi)減少色(se)(se)母(mu)(mu)本身混(hun)(hun)合(he)不均造成的(de)色(se)(se)差。同(tong)時，我(wo)們還需重點(dian)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)原(yuan)料(liao)(liao)樹(shu)脂、色(se)(se)母(mu)(mu)的(de)熱(re)穩(wen)(wen)定性(xing)，對(dui)(dui)(dui)于(yu)熱(re)穩(wen)(wen)定性(xing)不佳的(de)，我(wo)們建議廠家(jia)進行調換。
3.減少料筒溫度對色差(cha)的(de)影響(xiang)
生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)中常(chang)常(chang)會遇到因某個加(jia)熱(re)(re)圈(quan)損壞失效，或(huo)(huo)是加(jia)熱(re)(re)控(kong)制(zhi)部分失控(kong)長燒(shao)造成(cheng)料筒溫(wen)度(du)劇(ju)烈變(bian)化(hua)(hua)從而產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)色(se)差(cha)。這類原因產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)色(se)差(cha)很容易判定，一般加(jia)熱(re)(re)圈(quan)損壞失效產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)色(se)差(cha)的(de)(de)同時會伴(ban)隨著塑化(hua)(hua)不均現象，而加(jia)熱(re)(re)控(kong)制(zhi)部分失控(kong)長燒(shao)常(chang)伴(ban)隨著產(chan)品氣(qi)斑(ban)、嚴重變(bian)色(se)甚(shen)至(zhi)焦化(hua)(hua)現象。因此生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)中需經常(chang)檢(jian)查加(jia)熱(re)(re)部分，發現加(jia)熱(re)(re)部分損壞或(huo)(huo)失控(kong)時及時更換維修，以(yi)減(jian)少這類色(se)差(cha)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)幾率(lv)。
4．減少注塑工藝調整(zheng)時(shi)的影響
非(fei)色(se)(se)差原因需(xu)調整注塑工藝(yi)(yi)(yi)參數時，盡可(ke)能不(bu)改(gai)變注塑溫度(du)、背(bei)壓、注塑周期及(ji)色(se)(se)母(mu)加(jia)入量，調整同時還(huan)需(xu)觀察工藝(yi)(yi)(yi)參數改(gai)變對色(se)(se)澤的(de)影響，如發現色(se)(se)差應及(ji)時調整。盡可(ke)能避免使(shi)用高注射速度(du)、高背(bei)壓等(deng)引起強(qiang)剪切作用的(de)注塑工藝(yi)(yi)(yi)，防止因局(ju)部過(guo)熱或熱分解等(deng)因素造成的(de)色(se)(se)差。嚴格控(kong)制(zhi)料筒各加(jia)熱段(duan)溫度(du)，特別(bie)是噴嘴(zui)(zui)和緊靠噴嘴(zui)(zui)的(de)加(jia)熱部分。
5．掌握(wo)料筒溫(wen)度、色母量對產品(pin)顏色變(bian)化的影(ying)響
在(zai)進(jin)行色差(cha)調整前還必須知道(dao)產(chan)品(pin)顏(yan)色隨(sui)溫(wen)度、色母(mu)量(liang)變(bian)(bian)化的(de)趨勢(shi)。不(bu)同(tong)色母(mu)隨(sui)生產(chan)的(de)溫(wen)度或(huo)色母(mu)量(liang)的(de)改變(bian)(bian)，其產(chan)品(pin)顏(yan)色變(bian)(bian)化規律是不(bu)同(tong)的(de)。可通過試色過程來確定其變(bian)(bian)化規律。除非(fei)已知道(dao)這(zhe)種色母(mu)顏(yan)色的(de)變(bian)(bian)化規律，否(fou)則不(bu)可能很(hen)快地調好色差(cha)。

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