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注塑成型工藝條件對制品的影響

發布時間：2023-12-19 15:37:10

1).塑(su)料材料
塑料(liao)材(cai)料(liao)性(xing)(xing)(xing)能(neng)的復雜性(xing)(xing)(xing)決(jue)定了(le)注(zhu)射成型過程的復雜性(xing)(xing)(xing)。而塑料(liao)材(cai)料(liao)的性(xing)(xing)(xing)能(neng)又因品種不(bu)同(tong)、牌(pai)號不(bu)同(tong)、生產廠家不(bu)同(tong)、甚至批次不(bu)同(tong)而差異較大。不(bu)同(tong)的性(xing)(xing)(xing)能(neng)參(can)數可能(neng)導致完全(quan)不(bu)同(tong)的成型結果。
2).注射溫(wen)度
熔(rong)體(ti)流入冷卻的(de)(de)型腔，因熱傳導而散失(shi)(shi)熱量(liang)。與此同(tong)時，由于剪(jian)切作用而產生熱量(liang)，這部分熱量(liang)可(ke)能較(jiao)熱傳導散失(shi)(shi)的(de)(de)熱量(liang)多，也可(ke)能少，主要取決(jue)于注塑條件。熔(rong)體(ti)的(de)(de)粘性隨溫度(du)升(sheng)高(gao)而變低。這樣，注射溫度(du)越高(gao)，熔(rong)體(ti)的(de)(de)粘度(du)越低，所(suo)需的(de)(de)充填壓力越小。同(tong)時，注射溫度(du)也受到(dao)熱降解溫度(du)、分解溫度(du)的(de)(de)限制。
3).模具溫度(du)
模具(ju)溫度越低，因熱傳導而散失熱量的(de)速度越快，熔體的(de)溫度越低，流(liu)動性越差。當(dang)采用較低的(de)注射速率時，這種現象尤其明顯。
4).注射時間
注射時間對注塑過程(cheng)的影響表現在三個方面：
（1）縮(suo)短注射(she)(she)時(shi)間，熔(rong)體中的(de)剪(jian)應變率也會提高，為了充滿型腔所需要(yao)的(de)注射(she)(she)壓力也要(yao)提高。
（2）縮短注射時間(jian)，熔體中(zhong)的(de)剪應(ying)變率提高，由于塑料熔體的(de)剪切變稀特(te)性(xing)，熔體的(de)粘度降低(di)，為(wei)了(le)充滿型腔(qiang)所需要(yao)的(de)注射壓力也(ye)要(yao)降低(di)。
（3）縮短注(zhu)(zhu)射時(shi)間，熔體中的剪(jian)應變率提高，剪(jian)切發熱(re)越大(da)，同(tong)時(shi)因(yin)(yin)熱(re)傳(chuan)導而散失的熱(re)量少,因(yin)(yin)此熔體的溫度(du)高,粘(zhan)度(du)越低(di)，為了充滿型腔所(suo)需要的注(zhu)(zhu)射壓力(li)也要降低(di)。

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